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    M300型 便攜式閥門研磨機,閥座研磨機
    M300型 便攜式閥門研磨機,閥座研磨機
    產(chǎn)品詳情

     

    一、概述
    M300型便攜式閥門研磨機是一種高科技國家專利產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于發(fā)電、石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)。
    本產(chǎn)品具有以下特點:
    1.采用了新材料,重量輕、體積小,攜帶方便。
    2.采用了先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計,分體組合式的裝配方法,使安裝快捷,簡單。
    3.重量輕、體積小,安裝簡單,可適用于各種環(huán)境下的現(xiàn)場作業(yè)。
    4.適用范圍廣。可用于修研各種材質(zhì)的閘閥、截止閥、法蘭等。
    5.安裝調(diào)整好后,可自動研磨。
    6.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、完美的麥太保動力以及優(yōu)質(zhì)的進口研磨材料穩(wěn)定的,使研磨速度是手工研磨的310倍。
    7.無級可調(diào)的轉(zhuǎn)速,平穩(wěn)的功率傳動,高精度的研磨平面,使修研后的密封面達(dá)到完全接觸。
    二、產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)
    1.適用閥門范圍通徑:DN80300
    2.電機功率:1100
    3.額定電壓:220V
    4.閥門最小端開口尺寸:B40mm
    5.允許調(diào)整的長度:L650mm
    6.操作重量:20kg
    三、產(chǎn)品的構(gòu)成
    產(chǎn)品是由電機、驅(qū)動軸、導(dǎo)軌、調(diào)整支架、伸縮臂、探臂、研磨盤、定位螺釘?shù)冉M成。其中底座和探臂根據(jù)不同的研磨對象可以更換。
    四、工作前的準(zhǔn)備工作及注意事項
    1.接通220V單相交流電源。電源插座應(yīng)與電機帶的電源插頭相匹配。
    2.熟練掌握電機的使用方法。應(yīng)仔細(xì)閱讀電機的使用說明書。簡述如下:
    電機的轉(zhuǎn)速是通過改變開關(guān)壓力控制的,當(dāng)輕微按下開關(guān)時,電機轉(zhuǎn)速較低,隨著壓力增加轉(zhuǎn)速加快。
    正反轉(zhuǎn)可由正反轉(zhuǎn)開關(guān)改變。另外,也可以通過龜兔檔旋鈕開關(guān)調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。龜兔檔旋鈕開關(guān)與電機軸線垂直時為空檔。
    開關(guān)處設(shè)有調(diào)速輪。當(dāng)按調(diào)速輪箭頭方向順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整小輪時,轉(zhuǎn)速增加。當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速小輪時轉(zhuǎn)速降低。
    使用電機時,一般將調(diào)速小輪調(diào)至最低點,然后開啟電機,而后按下控制按鈕(即鎖鈕,在電機手柄后的黑色按鈕),電機則處于自行運轉(zhuǎn)狀態(tài),再用調(diào)速小輪調(diào)整轉(zhuǎn)速達(dá)到所需要的理想轉(zhuǎn)速。關(guān)機時,應(yīng)先將速度調(diào)至低點,再按開關(guān),鎖鈕可自動脫開,松開開關(guān)即可停
    機。
    3.研磨前一定要察看被研磨面損傷部位是否有高點。如果有高點
    要先行修掉,以免撞擊研磨片或改變被研磨面的角度。
    4.使用后將研磨盤或磨片上的污物清洗干凈。
    5.用剪刀按研磨片的直徑將貼有雙面膠帶砂紙(布)剪好,并粘貼于擦凈的研磨座(盤)上。
    6.如被修研的閥門溫度較高或有水時,可用隨機帶的金鋼石研磨片,用螺釘固定于研磨盤上進行研磨。研磨過程中應(yīng)適當(dāng)?shù)募铀蛎河鸵岳谀ハ骱蜎_洗屑污。
    7.停機后一定要拔掉電機電源,以免誤撞電機開關(guān),研磨盤轉(zhuǎn)動傷人或損壞機器。
    切記:拔掉電機電源插頭。
    8.將齒輪涂上少量二硫化鉬(黃油)。
    五、產(chǎn)品的安裝和操作方法
    (一)研磨閘閥閥座 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    1.選擇研磨盤:
    根據(jù)閥座密封面的大小選擇合適的研磨盤,隨機所帶的只有八種,其它尺寸的可參考其結(jié)構(gòu)另行配制。
    2.上研磨盤:
    把研磨盤貼附于探臂的法蘭盤上,要求安裝要到位,再用螺釘緊
    固,裝好后研磨盤應(yīng)能轉(zhuǎn)動。
    3.固定底座及調(diào)整支架固定底座的裝夾方式為三點緊固,緊固底座上的三點上定要平穩(wěn)地固定在閥體的法蘭上,裝夾方式一般分為以
    下幾種:
    1)直接固定方式:根據(jù)所需研磨的密封面將底座直接固定于閥體上的一種方式。包括帶法蘭的閥體。不帶法蘭的閥體,研磨聯(lián)接法蘭。
    2)間接固定方式:根據(jù)所需研磨的密封面周圍的環(huán)境而需要借助于其他物體將底座進行固定的一種方式。
    如:用隨機所帶的壓板及閥體上的栽絲固定底座。不論用哪種方法,均要將底座固定平穩(wěn)、牢固,不可過于傾斜。(注意:研磨閘閥閥體時,底座一定要在被研磨面的中心線上)固定好底座后,把調(diào)整支架通過底座上的壓板及螺釘將其緊固。要求調(diào)整支架的平面超過被研磨面。
    4.確定伸縮壁長度:
    用盒尺測量閥門密封面最底部到底座的距離,根據(jù)此距離調(diào)整伸縮臂長度使研磨片的外徑到定位調(diào)整組件的頂尖距離與其大致相等。若伸縮臂長度不夠時,可以調(diào)整定位調(diào)整組件在導(dǎo)軌上的位置,以保證研磨盤到被研磨面,然后緊固手把。
    5.裝電機:
    松開螺釘,把電機插入到驅(qū)動軸內(nèi),到位后擰緊螺釘。
    要求:電機接頭一定要安裝到位。電機一定要緊固。
    6.組裝、調(diào)整:
    ①將已裝好研磨盤的伸縮臂組件用定位調(diào)整螺栓的頂尖插到調(diào)整
    支架上的定位孔中。
    ②緊固手柄。
    ③調(diào)整研磨盤的位置,使研磨片壓在補研磨面上。
    a.調(diào)整手輪,使研磨片壓在被研磨面上,但不要過緊,以研磨盤能用手轉(zhuǎn)動為好。
    b.用定位調(diào)整組件中的頂絲調(diào)整研磨盤上、下的位置,使其上、下覆蓋于被研磨面上。
    c.用手柄調(diào)整研磨盤左、右覆蓋于被研磨面上。總之,把研磨盤上研磨片的中心調(diào)整到被研磨環(huán)帶的中心上,并保證均勻地貼在被研磨面上。若不好對中,可根據(jù)研磨片露出被研磨面的距離是否均等來判定。
    7.試運轉(zhuǎn),調(diào)整將整機裝好后,調(diào)整進給手輪使研磨盤與被研磨面接觸上且用手搬動時,有輕微的活動為止。然后做進一步調(diào)整,以確定研磨片已覆蓋在被研磨面上。
    8.開機運轉(zhuǎn):
    一切調(diào)整正常后可開機運轉(zhuǎn),啟動電機使研磨盤在無障礙下開始
    低速轉(zhuǎn)動,用手輪進給,不可一次進給太多,開始時,以1/4圈為宜,以后逐漸減少。調(diào)整轉(zhuǎn)度一般磨小閥門時為200轉(zhuǎn)/分。
    9.關(guān)機檢查,更換砂紙(布):
    關(guān)機后檢查被研磨面和砂紙(布)。(若膠帶殘留物不宜去除,可用丙酮清洗)檢查或更換砂紙(布)后導(dǎo)軌不需任何調(diào)整即可用定位
    調(diào)整組件的頂絲放到調(diào)整支架的定位孔內(nèi)緊固手柄后繼續(xù)研磨。
    (二)研磨閘板
    1.用隨機所帶的底板把調(diào)整支架固定好。
    2.用底板前的兩個螺釘帽和定位支架把要研磨的閥板固定好,并用小底板依所研閥芯調(diào)整好角度(以萬向節(jié)不彎曲轉(zhuǎn)動為佳)。如果閥板較大在底板上不便固定,可把調(diào)整支架反向安裝,把要研磨的閥板放在一個合適的平板上。
    3.其他操作步驟同研閘閥閥座。
     
     
    (三)其他可研磨的閥門及法蘭盤的操作和安裝方法參考以上所述的操作步驟。
     
    六、研磨工藝
    1.粗磨:
    用磨片貼60-120#之間的砂紙(布)干磨,或者用金剛砂研磨片研磨。達(dá)到去除劃痕的目的。
    2.細(xì)磨:
    用磨片貼240#左右的砂紙(布)干磨,達(dá)到拋光的目的。
    3.精磨:
    ①用磨片貼400#以上的砂紙(布)進行精磨。
    ②用對研板(注:對研板可自行加工、用本產(chǎn)品或手工在0級平板上研磨后方可使用,具體結(jié)構(gòu)可參考產(chǎn)品中所帶的不可調(diào)整的研磨盤)貼400#砂紙(布)進行精磨,以達(dá)到密封耐壓之目的。
    注意:用砂紙(布)進行研磨時請不要加水。
    七、產(chǎn)品的保養(yǎng)與維護
    1.使用前應(yīng)把齒輪涂上二硫化鉬(黃油)。
    2.使用期間要定時清潔齒輪。
    3.使用后應(yīng)認(rèn)真進行清潔各個部件,并取下研磨砂紙(布),涂好油后放回包裝箱妥善保管。
       
       
       
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     


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